高压罗茨风机生产厂家优选商家 津鼓风机

罗茨鼓风机的启动与关闭

罗茨鼓风机的启动与关闭 在启动罗茨鼓风机之前，须检查各紧固件及***销的安装 质量；检查进、 排气管道和阀门等安装质量；检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置３ｍｍ／２ｍｍ，所用润滑油夏天用６８＃机械油，冬天用１００＃机械油，每三个月应换一次润滑油。由于主、副油箱内存的压力，故主、 副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。向冷却部通水，冷却水温度不超过２５℃，冷却水量１０Ｌ／ｍｉｎ。全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常排风，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。检查完毕鼓风机的环境及确保仪表电器处于良好状态之后，打开风机的放空阀和出口阀，开启风机。风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至０．０４－０．０５Ｍｐａ。当要停止曝气时，首先慢慢打开放空阀，关闭出口阀，后关闭电源。这样罗茨鼓风机就处于关闭的状态。

罗茨风机风量不足的情况解决方法

罗茨风机的安全运行及使用寿命，取决于是否经常正确地维护和***它。 我们一起来了解一下罗茨风机风量不足的原因以及解决方法，达立杰罗茨风机在***上的注意事项。 （一）导致罗茨风机的风量不足有哪些原因 1、罗茨风机的进口排出压力不足，会直接导致风量不足; 2、罗茨风机的进口或出口有障碍物或者被堵塞了; 3、罗茨风机的叶轮受到磨损，间隙增大，导致压力排除不给力; 4、罗茨风机的皮带张力太小或者打滑; 5、其管道锈蚀，造成通风***。 （二）罗茨风机风量不足的情况解决方法 1、调整进口压力值达到规定值; 2、清除罗茨风机进出口的障碍物，保持畅通; 3、更换叶轮或者调整罗茨风机的间隙; 4、修复或着更换管道，但如果电机已超电流，而罗茨风机调节门尚未完全打开，这就有可能会造成设备的风力不足。

罗茨鼓风机压力变化影响小

在城市污水处理厂中，罗茨鼓风机是的运行设备之一，直接决定其效果与能耗，因此，罗茨鼓风机的选型以及故障处理就变得非常重要。目前市场的罗茨鼓风机上多为三叶型，三叶罗茨鼓风机每转动一圈由两组三叶型叶轮完成3次吸、排气。属于容积式风机，是一种定容积迥转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成，一对相互“咬合”(因为有间隙，两叶轮并不直接接触)的叶轮将进气口与排气口分隔开来，通过一对同步齿轮的转动，两叶轮在气缸中作等速方向旋转，在旋转过程中，进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口，从而达到强制排气的目的。结构简单，性能稳定。

其特点是在设计压力范围内，管网阻力变化时，流量变化很小。罗茨鼓风机压力变化影响小。当曝气池液位变化时，鼓风量基本不变。罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。

罗茨风机振动、发热、异响原因分析

罗茨风机振动、发热、异响原因分析，罗茨风机主要由双列角接触球轴承、齿轮副、八字叶轮、墙板、机壳等部件组成，其产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中因加工误差或装配不到位所产生的。

1）齿轮副，罗茨风机的运行是依靠主动齿带动从动齿同步相向旋转，带动叶轮旋转从而实现鼓风作用。因此，齿轮副中心距、齿轮箱轴孔中心距加工产生的形位误差是造成罗茨风机振动、发热、异音的主要原因。

2）轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动，当发现风机振动突然增大时，首先用听音棒听轴承转动是否有异音，轴承室是否发热，轴承轴向间隙是否调整合理。这几点问题均会影响风机振动。

3）叶轮，罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙，以保证罗茨风机的正常运转。通常在维修过程中用塞尺进行间隙测量会发现间隙过小，主要是检修人员没有对从动齿轮齿轮圈与齿轮毂之间的***销进行调整，出现***作用失效，从而导致风机的振动、发热等异常情况的出现。